不知道大家对现在东莞喷涂加工厂流行着有一种新的技术---塑胶喷油，正越来越多的外观漂亮的产品进入大家的视线，有的朋友可能只是听说过这个名词，但不知其究竟是什么工艺要求。其实塑胶喷油实际上就是大家常说的塑胶件喷漆，两者是同一回事，只是叫法不一样而已，这在之前的文章也详细说过《塑胶喷涂和塑胶喷油有是什么区别？》。简单地说呀，塑胶件喷油就是一种对塑胶件进行表面处理的工艺技术，让产品能使塑胶件在成型时达到一些特殊的效果。还有一种很重要的功能就是使塑胶件表面硬度更好，摸上去也更有手感。

塑胶产品可以通过局部喷油, 东莞喷涂加工厂用治具来遮蔽，保护的不好会有飞漆，保护的好的话是不会的。塑胶喷油产品：表面处里工艺, 协助塑胶成型时无法达到的表面工艺要求。功能用途是光亮度提高、哑光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。这也是因为以下没有喷油工艺要求的产品有以下的缺点：

1、 塑胶本身按极性分，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力。东莞喷涂厂首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。

2、常见的极性材料是ABS、AS，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑胶表面的功能键打开，要与油漆交链。

这些应用市场对塑胶喷涂加工价格的多少以及所用塑料的品质决定了塑胶喷油加工原料的发展方向。例如手机用塑胶喷油加工原料要求有金属色，高硬度以及防电磁波辐射，汽车内用塑料部件对其涂料的要求是高触感性等。智能手表外壳用塑胶喷油加工原料应无毒、外观新颖、富于时代气息等。

深知对管理的松懈就是对员工的不负责，因此对以下4点进行重点关注：

1：东莞喷涂加工设备安全

按照国家通用的安全要求和喷漆加工作业安全规程的专业安全要求等，对喷漆加工设备进行设计。对于喷漆加工设备器械来说，通常情况下，需要具有以下资料：安全说明等使用说明书，以及名称、主要参数等产品铭牌。东莞喷涂厂对于喷涂设备等移动电气设备，通常情况下需要借助防尘罩实施保护，采用支架撑托对其电源电缆进行处理，同时为了防止绝缘保护层发生磨损，以及接插端口发生松脱等，在一定程度上需要采取相应的措施。结合防爆防尘的具体要求，对粉末喷漆加工作业区所使用的照明设备，以及开关等进行处理，并且对其进行定期的测试，同时对动力源、供粉系统，以及相应的通风机之间的电气连锁系统等进行详细的检查与核实，确保其工作的稳定性与安全性。

2：电气安全

对于东莞喷涂加工作业场来说，为了确保电气的安全性，在防爆方面需要满足相应的要求，也就是在防爆方面，对电机、电器、照明等设施提出更高的要求，并且严禁出现临时乱接电线的现象。除此以外，对于应接地的没有予以接地，在这种情况下容易形成绝缘状态，进而在一定程度上导致静电喷漆加工发生事故。对于喷漆加工间内的导电性物体来说，需要施加高电压，或者对其进行接地处理。

3：喷涂加工车间总体布局

通常情况下，在厂区常年最小频率风向的上风侧布置喷漆加工作业场所，并且在一定程度上合理控制与厂前区、人流密集处、洁净度要求高的厂房之间的距离，通常情况下，按照独立厂房的方式进行设置，按照GB50016-2006《建筑设计防火规范》的相关规定设置消防通道，畅通的出入口确保在 2 个以上。对于超大型厂房来说，其内部的喷漆加工操作工位与出入口、安全门之间的紧急撤离距离控制在 25m。当塑胶喷油厂家采用封闭喷漆工艺进行喷漆加工作业，在封闭喷漆空间内保持适当的负压，并且设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统，在整个喷漆加工车间，喷漆工段防火分区占面积控制在 20%，在这种情况下，其防火要求按照生产的火灾危险性分类中的丁、戊类进行确定。

4：操作人员安全管理

对于应急救灾设施、消防设施和报警装置等设备系统，操作人员必须要熟悉，同时能够熟练操作。在上岗前，需要对作业人员进行教育和培训，进一步帮助作业人员了解设备的安全性能，使其自觉遵守作业规程。对于个人劳动防护知识，通过教育和培训，进而在一定程度上要求作业者必须做到熟悉和遵守，在对粉尘进行清理的过程中，需要采取相应的吸尘举措。