粉末喷涂的原理、作用及工艺

一、东莞喷涂的原理、作用及工艺 

    粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层，其涂层厚度不超出40-120μm范围；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

二、东莞喷涂系统的主要组成部分  

    一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷枪及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成。

1）供粉装置 

    在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，最终到达喷枪上。输送到喷枪上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷枪的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。 

（2）关于静电 

    由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电，当粉末经枪头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒就带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。喷枪能够产生足够的电压以保证最大程度的涂覆效果，最大电压可达100kV，当喷涂内角或深腔部位的时候，喷枪可以有效地克服法拉第笼效应，保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。

（3）东莞喷涂喷枪 

    喷枪的结构设计须满足粉末的充电要求，功能设计须满足各种形式的喷涂作业和各种形状的工件的喷涂要求。

粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。目前，在国内外已得到广泛的应用。

三、与传统的油漆工艺相比，粉末喷涂的优点是： 

1、高效：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% 

2、节能：降低能耗约30% 

3、污染少：无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体）。 

4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。 

5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。 

6、成品率低：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。

四、静电喷粉工艺的主要设备： 

1、喷涂系统： 

(1)、高压静电发生器：专用的高压电源。用以产生高强度的静电电场，约2KV/cm。 

(2)、静电喷粉枪：手动喷枪可以达到均匀涂复的目的。其中最大出粉量可达350g/分。 

(3)、供粉桶：贮粉量约20-100kg，配有输粉泵可向喷粉枪连续供粉。 

2、喷粉室：对工件进行涂装作业的工作室。 

3、粉末回收设备：目前，主要有三种类型的组合方式。

(1)、旋风除尘器与布袋集尘器。 

(2)、滤心筒回收（无管道连接）  

(3)、多管小旋风除尘器与陶瓷烧结板集尘器。 其主要技术指标：粉末回收率>85%  

4、其它：为系统配套还有气源处理，振动筛，涂膜性能的检测仪器等装置。