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东莞喷粉加工静电涂装设备操作注意事项:
发布时间:2018-06-20 浏览:

     喷粉加工简单介绍喷粉装备、静电喷粉设备的结构组成

  粉末喷涂工艺存在低传染、低能耗、应用规模广、低成本、应用繁缛及涂膜服从精美等特性。在工业生产中发挥着不可小觑的作用。

     因此喷粉设备在工业生产中也发挥着重要的作用。那么对于喷粉设备我们究竟了解多少?以下是对喷粉设备的简单介绍:该类装备由喷房、粉末回收陈列、供粉供气零碎、静电产生器及喷枪等构成;喷房可遵循须要驳回玻璃钢、PP、PVC、低碳钢板和不锈钢板等质料打造而成,布局紧凑。

 

        东莞喷粉加工 静电喷粉设备的结构组成

   静电喷粉设备由喷涂室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成,静电喷粉设备粉末涂料经静电粉末喷枪喷出后,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,喷粉设备的粒子受气流及静电的吸引力作用,涂着到接地的、带正电荷的被涂物上,加热熔融固化成膜。

  水旋喷漆室由室体、送风装置、漆雾过滤装置和抽风装置四大部分组成,水旋喷漆室结构件喷漆室室体上部设置静压室,静压室下部有一开口供自行葫芦吊挂工件通过,静压室上部设置自行葫芦支撑轨道,与喷漆室骨架设计成一体,水旋喷漆室整机喷漆室则不需设有开口,静压室内布置有高效过滤无纺布,使送入室体内的洁净空气沿室体顶部按层流状态向下压送,室体侧面设有安全小门,室体进出口设有电动大门。

       东莞喷粉加工静电涂装设备操作注意事项:

  1、不喷漆时,先关闭高压静电。

  2、定期消除吊具及喷房废漆,以免接地不良,引起跳火。

  3、涂装机周围3米以内不得放备用溶剂、涂料。

  4、电源电压为220V±10%,即198V至242V范围内。

  5、清洗喷涂绝缘部分零件及外壳时,应该用不导电溶剂和不带静电毛巾。

  6、排除故障以及清理喷漆时、停机时、关闭高速喷头与高压静电,并用放电棒将喷头高压残留电放掉。


   如何处理粉末喷塑表面硫化不均

   在用喷粉设备进行粉末喷塑中,经常出现的问题就是表面硫化不均,涂装设备专家为你解答的粉末喷塑表面硫化不均怎么办。

   因为产生粉末喷塑表面硫化不均的原因不同,因此处理的方法也不尽相同。如压缩空气压力不够。专家建议,可检查空气压缩机供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力;诱因可能是微孔板被堵塞。可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞;粉末长时间存放在供粉桶内吸潮也是粉末喷塑表面硫化不均一个重要因素。可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下;粉末结块也让粉末喷塑表面硫化不均。可人工将粉末疏松过筛;硫化床中装粉太多。可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。当然,导致粉末喷塑表面硫化不均的原因不止这五种,解决问题最好的办法就是找到问题源头,有针对性进行解决。


  解决问题不如想办法避免问题,把问题的出现扼杀在萌芽,想要获得满意的粉末喷塑,清洁的操作环境必不可少,这个清洁包括两个方便,一是外界环境,包括,喷涂环境、喷涂机器以及操作工人规范操作,二是内部环境,它要求优质的喷涂原料,没有杂质符合喷涂规定。企业如想达到理想喷涂效果,可从这几个方面进行严抓和监理。


  粉末处理系统与自动喷涂

  粉末处理系统与自动喷涂设备

     粉末处理系统是在将粉末涂料送到喷枪之前,用于混合,筛送和流化粉末涂料的器件的总称。在带有室温控制的条件下,包含以下全部或部分的器件。

     带有流化床的供粉桶这个系统的主要部分是一个容器或桶能将空气流化,使粉末粒子悬浮其中,并使之特性与油漆类似。在流化过程中,将潮湿的粉末弄干,并将回收粉与新粉充分混合,可得到恒定的表面涂层。应当选择一个具有足够大容量(80-200kg)的供粉桶,以便在夜晚容纳粉房内全部的粉末。

    粉筛装置带有导入式旋风装置的旋转筛或振动筛安装在供粉桶顶部。该装置必须与粉末量和表面处理要求相适应,家电行业中的大型自动化系统要求“A级”的涂层,则应购买带有精细筛网的旋转筛,使其涂层既有较强的保护性,又能够保证其在百货商店出售时完美的外观。对于喷涂工业设备的制造商,可以采用旋转筛或较便宜的带有较粗筛网的振动筛。由于其对涂层的要求仅仅是保护表面的作用,喷涂铸件的许多用户,仅仅要求将粉末中的

    团块筛出,因而当然会选择振动筛。振动筛需要经常人工清理,并且很难处理湿的、粘腻/蜡状的粉末。

    磁性分离器是安装在粉筛底部,带有永久磁铁的装置,用以吸附易在喷涂表面形成斑点的细小金属粒子。磁性分离器通常应用于搪瓷工业和空气中带有金属粒子的铸造环境中。

   粉位控制器粉位控制装置可自动添满供粉桶。

   盒式、大量粉桶式或托盘式添粉装置该添粉装置在粉位控制器的控制下,将新粉添入粉筛装置,通过轻轻振动粉盒,并以一个输粉泵和粉管将粉末抽出。这几种添粉装置的主要区别在于其所能处理的粉末量,即:“盒式添粉装置”可处理重量为20-25公斤/盒的盒装粉末,“粉桶式添粉装置”可处理200公升/桶的桶装粉末,而“托盘式添粉装置”处理的是较小尺寸的盒装粉末。

   带有吸粉管的粉泵。

   旋风抽吸式供粉桶是一种锥形供粉桶,可与现有的旋风系统相联接,可自动将从旋风器中回收到的粉末自动送回粉末处理系统中。



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