新闻标题：东莞喷粉加工讲解静电喷粉设备的结构组成介绍、静电涂装设备操作注意事项、喷粉设备在工作的时候要注意的工作原理静电粉的作用

  东莞喷粉加工讲解静电喷粉设备的结构组成介绍、静电涂装设备操作注意事项、喷粉设备在工作的时候要注意的工作原理静电粉的作用

静电喷粉设备的结构组成介绍

 　静电喷粉设备由喷涂室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成，静电喷粉设备粉末涂料经静电粉末喷枪喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，喷粉设备的粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。

　　水旋喷漆室由室体、送风装置、漆雾过滤装置和抽风装置四大部分组成，水旋喷漆室结构件喷漆室室体上部设置静压室，静压室下部有一开口供自行葫芦吊挂工件通过，静压室上部设置自行葫芦支撑轨道，与喷漆室骨架设计成一体，水旋喷漆室整机喷漆室则不需设有开口，静压室内布置有高效过滤无纺布，使送入室体内的洁净空气沿室体顶部按层流状态向下压送，室体侧面设有安全小门，室体进出口设有电动大门。

静电涂装设备操作注意事项：

　　1、不喷漆时，先关闭高压静电。

　　2、定期消除吊具及喷房废漆，以免接地不良，引起跳火。

　　3、涂装机周围3米以内不得放备用溶剂、涂料。

　　4、电源电压为220V±10%，即198V至242V范围内。

　　5、清洗喷涂绝缘部分零件及外壳时，应该用不导电溶剂和不带静电毛巾。

　　6、排除故障以及清理喷漆时、停机时、关闭高速喷头与高压静电，并用放电棒将喷头高压残留电放掉。

喷粉设备在工作的时候要注意的工作原理 静电粉的作用

    在很多方面的运用，喷粉设备的运用是在广大的区域当中有着相当可观的市场，静电粉是喷粉设备在工作的时候，静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。此外,采用静电粉末喷涂技术,只须一次操作即可获得满意效果。故此,可以大幅度提高劳动生产率,降低成本;又由于粉末涂料不含溶剂,可将多余粉末涂料回收再利用,完全避免了环境污染。静电粉末喷涂技术近年来在我国得到了快速的发展。

粉末喷涂的特征介绍

  粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

1、粉末喷涂工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；五金喷涂

2、粉末喷涂成品率高，对材料原始表面的要求也不高 

3、在阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间 ；

4、阳极氧化，水、大气的污染程度大，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂对水及大气污染大；

5、粉末喷涂工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；

6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝合金型材表面的瑕疵，提高铝合金型材成品的表面质量；

7、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，抗老化可有效地延长铝合金型材的使用寿命。

 粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。

  从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝合金型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。