冷热喷锌的优点介绍
热喷锌的优点
由于有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障,防腐效果20年以上免维护。虽然初期投入比喷涂油漆大,但喷涂油漆经过二、三年就要维护,长期下来人力、物力花费大大高于热喷锌。现结合热喷锌工艺与传统的热镀锌工艺比较,对其优点进行介绍。
1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患。使热镀锌层容易产生脱落。喷锌工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁粗糙,表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象。
2、热镀锌工艺有一定的温度约440℃左右,故工件热镀后会产生变形。而喷锌工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。
3、采用热镀锌工艺工件受镀槽长、宽、高的限制,而采用喷锌工艺则工件没有限制。
4、采用热镀锌工艺还存在现场修补问题,现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,如采用喷锌工艺,现场可采用喷锌的方法进行修补,避免产生工艺突破口。
5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有粗糙度,涂层结合力差,而喷锌工艺的预处理采用喷砂,故工件表面有粗糙度,涂层结合力较好,抗拉强度≥6Mpa。
6、热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出,而热喷锌对环境污染很小。所以目前热喷锌工艺在钢结构表面防腐应用将越来越广泛。
冷喷锌的优点
1. 卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用
A、阴极保护作用
锌涂冷喷锌
锌涂冷喷锌
冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的纯锌,能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中,仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美,甚至优于热镀锌。
B、屏障式保护作用
当冷喷锌涂料被氧化时,会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护,从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌(铝)、热镀锌及其他富锌涂料。
2. 操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料
该产品单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。
3. 优异的底涂,良好的配套性
选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性(除醇酸类油性涂料外)。
4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化
冷喷锌可以单独作为一套防腐体系,并且随着大气中锌粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。
5. 导电性
冷喷锌具有导静电作用, 但是, 不具有导电油漆同等的导电性。